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怎样在停炉冷却过程中避免中频炉内耐火材料受到机械干扰?

所属分类:行业聚焦    发布时间: 2025-08-16    作者:admin
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在停炉冷却过程中,避免中频炉内耐火材料受到机械干扰需从源头防控外力冲击、限制不当操作、规范残留处理三方面入手,具体措施如下:

一、严格限制炉体接触与移动

  1. 禁止物理触碰与振动
    高温状态下耐火材料强度显著降低,且与炉壳因热膨胀产生应力差,此时任何直接接触都可能导致炉衬松动或剥落。需做到:
    • 冷却期间严禁人员攀爬、倚靠炉体,或在炉体表面放置重物;
    • 避免邻近设备(如行车、破碎机)的剧烈振动传递至炉体,必要时暂停周边高振动作业;
    • 禁止移动炉体或调整炉体支撑结构,直至炉温完全降至室温(200℃以下)。
  2. 设置物理隔离与警示
    在炉体周围划定..区域(半径至少 1.5-2 米),使用警戒线、警示牌明确标识 “冷却中,禁止靠近 / 操作”,防止无关人员误触或外力意外撞击。

二、避免机械外力对炉衬的直接作用

  1. 禁止强制清理残留金属
    若炉内有少量金属液凝固黏结炉衬,冷却期间严禁用钢钎、锤子等工具强行敲击剥离。高温下耐火材料脆性大,强制受力会直接导致炉衬开裂、剥落。需待炉温降至室温后,通过二次加热熔化残留金属或用专用工具轻柔剥离。
  2. 控制炉体外部机械操作
    冷却过程中,禁止在炉体附近进行焊接、切割、吊装等产生振动或冲击力的作业;若需对炉体外部部件(如电缆、传感器)进行处理,必须轻缓操作,避免间接传递外力至炉衬。

三、防范环境振动与应力叠加

  1. 减少基础振动干扰
    ..中频炉安装基础稳固,冷却期间避免其他设备(如泵、风机)的振动通过地面传递至炉体。若车间地面振动较大,可在炉体底部临时垫设橡胶减震垫缓冲。
  2. 避免热应力与机械应力叠加
    冷却阶段耐火材料因温度变化已存在内部热应力,此时任何额外机械力(如炉门开关过猛、盖板重压)都会加剧应力集中,导致损伤。操作炉门、盖板时需缓慢、平稳,避免急促动作产生冲击。

核心原则

“无外力接触、无强制操作、无振动干扰”,通过物理隔离、规范操作流程、控制环境因素,.大限度减少机械力对高温脆弱状态下耐火材料的影响,..炉衬结构完整性。
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